Наливные полы, технология их нанесения

Уже несколько десятков лет наливные полы применяются для обустройства напольного покрытия различных производственных помещений. В последние годы данная технология успешно используется для обустройства пола в офисных помещениях, детских садах, ресторанах, медицинских учреждениях, а также в жилых помещениях квартир, домов.

Именно в последние годы отечественные дизайнеры стали широко использовать наливные полы в процессе дизайна различных помещений жилой недвижимости.

Наливные полы в зависимости от состава могут содержать различные полимеры, которые определяют качественные характеристики напольного покрытия (цвет, гладкость, устойчивость к химическим, механическим воздействиям). Наиболее популярные наливные полы на основе эпоксидных и полиуретановых полимеров.

Полученное с их помощью покрытие может иметь различный цвет, гладкость поверхности, иметь различные оттенки. Главными плюсами наливных полов является высокая их износостойкость, простота монтажа, долговечность эксплуатации, проста уборки, герметичность, стойкость к влиянию ультрафиолета, экологические показатели. Сюда же необходимо отнести их термостойкость, они хорошо переносят воздействие агрессивной среды (кислоты, щелочи, бензин и так далее).

Нанесение наливных полов на заранее подготовленную, ровную поверхность – операция не трудоемкая, занимает немного времени, не требует серьезных профессиональных навыков или использования дорогостоящего строительного оборудования.

С момента их нанесения по ним уже можно ходить в прошествии 24-48 часов. Недостатком означенного напольного покрытия являются высокие требования к поверхности под их нанесение, то есть основе. Особенно это касается уровня влажности основы. Высокая влажность основания не допускается категорически. К их минусам стоит отнести сложность проведения его демонтажа в случае необходимости.

Многие для проведения работ, связанных с подготовкой основы, нанесением наливных полов, привлекают работников строительных компаний, частных мастеров, но при желании, наличии свободного времени, означенные работы можно выполнить самостоятельно. Данная статья расскажет, как и с чего начинать.

Технология нанесения означенного напольного покрытия состоит из ряда этапов, а именно из подготовки поверхности основания. Это такие процессы, как шлифовка стяжки, последующая удаление строительного мусора, пыли и наконец, грунтовка основания. Нанесения основного слоя и нанесение финишного слоя являются последующими этапами.

Подготовка основания очень ответственная часть работы, определяющая последующее качество, долговечность нанесенных на ее поверхность наливных полов.

Наливные полы, как не удивительно, могут быть успешно нанесены на любое основание, вне зависимости от материала (керамика, бетон, дерево). Стоит помнить, что влажность деревянной основы не может превышать 10%, при этом поверхность должна быть чистой, без маслянистых разводов, пятен, краски, лака и так далее. Поверхность для этого ошкуривается, после шлифуется.

Основание керамического происхождения (кафель) предварительно ремонтируется, поврежденные, играющие плитки устраняются, а места, где те находились, зашпаклевываются. Поверхность очищается, обезжиривается посредством органического растворителя, а далее грунтуется. Грунтовка повышает степень адгезии основы.

Основа бетонного происхождения не должна иметь влажность более 4%, то есть быть сухой, чистой и естественно ровной. Возможные неровности бетонной основы легко устраняются после работы со шлифовальной машиной, а трещины зашпаклевываются. В случае превышения упомянутого уровня влажности основы, бетон необходимо обработать специальной эпоксидной грунтовкой-эмалью.

Означенная двухкомпонентная грунтовка на водной основе поможет создать гидроизоляцию пористого слоя бетона и не позволит влаге проникнуть в поверхность наливного пола. В таком случае воздух не сможет нарушить естественный процесс созревания наливного покрытия. При этом не стоит экономить грунтовку, особенно если бетон его сильно впитывает. Вполне можно пройтись грунтовкой дважды.

Грунтовке необходимо приблизительно 10-15 часов для полного засыхания. На скорость засыхания влияет материал основы, температура, влажность в помещении.

Следующая после грунтовки основы стадия нанесение базового слоя полимерного компонента. Производится нанесение сплошного покрытия наливом, на поверхность пола. Означенный полимерный компонент равномерно распределяется по напольной поверхности с помощью ракеля, инструмента, подвозящего контролировать толщину нанесенного слоя. Для работы в углах, прочих труднодоступных зонах помещения, используются специальные насадки для обуви, посредством которых человек может свободно передвигаться по залитой полимерным компонентом поверхности, проводить выравнивание слоя.

На качестве будущего напольного покрытия это не как не сказывается. При помощи аэрационного валика, имеющего небольшие шипы, можно удалить воздух с не засохшей полимерной массы. По технологии наливные полы наносятся в несколько слоев, хотя часто для экономии времени их наносят в один слой, чтобы не терять время на межслойной шлифовке, например.

Обычно цвет полученного в результате нанесения наливных полов покрытия определяется составом финишного слоя, который наносится тонким слоем в 1-2 миллиметра толщиной. Финишный слой наносится через 2-3 дня после основного (базового) слоя. Рекомендуется для повышения качественных характеристик наливного пола дополнительно нанести на поверхность полиуретановый лак.

Во время проведения монтажа наливных полов необходимо учитывать наличие температурно-усадочных швов, которые нужно вырезать в зоне дверей, стен. Означенные швы заполняются специальным герметическим веществом. Данная процедура позволит избежать возможных деформаций напольного покрытия из-за усадки стен здания и так далее. В общем, вся процедура монтажа наливных полов занимает не более 7-10 дней, в зависимости от объема работ, состояние основания.

Эпоксидные наливные полы в своем составе имеют отвердитель и основной компонента. Означенные компоненты перемешиваются в определенной пропорции и наносятся на основание. Стоит означить, что жизнеспособность данной композиции не более 40-60 минут, а потому нанесение компонента стоит проводить в темпе. Расход строительного материала где-то 1.5 кг на квадратный метр. Обычно поверхность полностью созревает за двое суток при температуре помещения в 15 градусов.

На сегодня производятся смеси, способные созревать за более короткое время, при этом температурный предел намного ниже. Во время приготовления раствора, нанесения его на поверхность рекомендуется использовать средства для защиты органов дыхания, глаз, кожи рук. Речь идет о респираторах, строительных перчатках, очках. Работа проводится с довольно таки токсичными веществами, а потому в помещении, где введутся работы, должна быть нормальная вентиляция.

Наливное полиуретановое напольное покрытие внешне напоминает масляную краску, по составу оно однокомпонентное. На метр квадратный поверхности обычно необходимо использовать 350-400 грамм раствора. Период жизнеспособности означенного раствора примерно 35-45 минут, а полностью наливной пол созревает за 20-30 часов.

Сегодня выбор подходящего напольного покрытия, не такая простая задача, ведь ассортимент строительных супермаркетов в данном направлении богат, разнообразен. Все же при выборе стоит упор делать на качественные характеристики предлагаемого наливного покрытия, его функциональное назначение и свои индивидуальные нужды. При этом немаловажным является репутация производителя означенного строительного материала, отзывы о нем специалистов строительной сферы, просто людей.

Эпоксидное напольное покрытие широко используется для обустройства производственных помещений за счет своих физических, химических свойств, большого срока эксплуатации. Наливные полы на основе полиуретана тоже широко используются для обустройства напольного покрытия в производственных помещениях, особенно там, где пол страдает от сильных механических нагрузок.

Устройство наливных полов по стоимости – задача для среднего семейного бюджета решаемая. На их стоимость влияют такие параметры, как используемый в композиции полимер, его качество, сложность монтажа и отчасти, дизайнерский вклад в данный строительный процесс. Удачи!